影響二重卷邊全自動封口機的基本因素

在全自動封口機中.卷封滾輪、上壓頭和托罐盤通常被稱為封口三要素。滾輪正確的溝槽形狀、壓頭的合理位置及托罐盤合適的推動力是確保正常卷封的必要條件。不難看出，封口三要素作為封口設備的基本組成部件，也是影響二重卷邊全自動封口機的基本因素。

(1)合適的卷封壓力 在相對罐身的旋轉運動過程中，滾輪溝槽在與罐蓋結合處卷封力是由徑向力、軸向力和切向力三個不同方向作用力的合成。其中頭道卷封力的主要表現為罐身、蓋周邊材料的彎曲變形，二道卷封力壓緊主要表現為塑性變形。兩道卷封力的計算是通過能量守恒和塑性變形進行的。一般二道卷封力為頭道卷封力的2～3倍。

在實際操作過程中，合適的卷封力是靠卷封滾輪、壓頭和托罐盤三者之間合適的配合位置關系完成的(如滾輪與壓頭的里外間隙的配合調整等)。

(2)卷封滾輪的溝槽形狀及材質要求 一般來講，不同罐型的封口滾輪都有不同的溝槽形狀。一般頭道滾輪的溝槽深而窄，二道滾輪的溝槽寬而淺。目前國內封口設備常用的滾輪多為中碳鋼如45#、40cr，使用壽命短，產量僅限制在二三十萬罐;較先進的封口設備常用的卷輪一般為4Crl3、9crl8等不銹鋼經真空熱處理而成，其硬度高、耐磨性好、壽命長，可制千萬罐左右。

(3)操作者正確的操作與調整操作者嫻熟的技術技能和操作水平，以及必要的日常維護護和保養也是影響二重卷邊全自動封口機的一個因素。比如在更換罐型或出現卷封異常需作必要的調整時，除更換必需的零部件外，正確合理的調整也很關鍵。一般在托罐盤合適的推動力作用下，首先要檢查頭道邊寬值(2.20mm±0.10mm)，然后目測罐蓋周邊卷圓的松緊狀況，二道卷邊完畢后進行試封時再檢查外觀缺陷及各項尺寸工藝要求，針對不同缺陷的形成原因作出正確分析和判斷后再進行調整。